GYIC厭氧反應器

對于高濃度有機廢水，采用物化方法或直接利用好氧處理，因為運行費用高、耗能大等問題是不可取的。因此采用能耗低、去除效能高、并能回收大量生物質能的厭氧處理工藝是一種選擇。

在厭氧降解的過程中，一階段利用高細胞外酶將大分子有機物分解為小分子。這些小分子的水解產物能夠溶解于水并透過細胞膜為細菌所利用。而后小分子的化合物在發酵細菌（即酸化菌）的細胞內轉化為更為簡單的化合物并分泌到細胞處。這一階段的主要產物有揮性脂肪酸（簡寫作VFA）、醇類、乳酸、二氧化碳、氫氣、氨、硫化氫等。在產乙酸階段上一階段的產物被進一步轉化為乙酸、氫氣、碳酸以及新的細胞物質。最終在產甲烷階段利微生物將以上物質轉化為甲烷、二氧化碳和新的細胞物質。

EGSB厭氧反應器即膨脹顆粒污泥床反應器，是UASB反應器的換代的產品。目前，EGSB厭氧反應器在國內外的工程中已普遍得到應用。EGSB厭氧反應器的構造特點是具有很大的高徑比，一般可達2-5，反應器的高度高達16-28m。從外觀上看，EGSB厭氧反應器由厭氧反應室和第二厭氧反應室疊加而成，每個厭氧反應器的頂部各設一個氣-固-液三相分離器，如同兩個UASB反應器上下重疊串聯。我公司6年來經過不斷的研發和攻關，在傳統EGSB厭氧反應器的基礎上進行技術創新，研制開發了EGSB厭氧反應器的升級版GYIC反應器。

GYIC厭氧反應器的特點：

1）容積負荷率高，水力停留時間短

GYIC反應器生物量大，污泥齡長。由于存在著內、外循環，傳質效果好。處理高濃度有機廢水，進水容積負荷率較高。

2）抗沖擊負荷強

在GYIC反應器中，當COD負荷增加時，沼氣的產生量隨之增加，由此內循環的氣提增大。處理高濃度廢水時，循環流量可達進水流量的10~20倍。廢水中高濃度和有害物質得到充分稀釋，有害度降低，提高了反應器的耐沖擊負荷能力；當COD負荷較低時，沼氣產量也低，形成較低的內循環流。因此，內循環為反應器起到了自動平衡COD沖擊負荷的作用。

3）泥、水、氣三相分離效果好

厭氧顆粒污泥產生的沼氣附著在顆粒污泥表面，帶動顆粒污泥上升，良好的三相分離器設計，可以保證上升的顆粒污泥碰到折板后，氣體和顆粒污泥有效分離，氣體由沼氣收集管路經由反應器上部的汽水分離器收集利用，顆粒污泥返回反應區繼續參與反應。三相分離器是厭氧顆粒污泥不流失、COD去除效果高和沼氣收集效率高的保證。

4）基建投資省和占地面積小

GYIC反應器的容積負荷率比普通的UASB反應器要高2～4倍，GYIC反應器的體積為普通UASB反應器的1/4～1/2左右。并且有很大的高徑比，所以，占地面積小，基建投資低，適用于占地面積緊張的廠礦企業采用。

5）能耗低

厭氧流化床載體的膨脹和流化，是通過出水回流出水泵加壓實現。因此須消耗一部分動力。而GYIC反應器正常運行時是以自身產生的沼氣作為提升的動力，實現混合液內循環，從而減少能耗。

6）緩沖穩定反應器內pH值

厭氧菌適應的pH條件在6.8-7.5，我公司GYIC反應器利用內外循環系統保證在厭氧內部反應區的pH值穩定在該范圍內，為產甲烷菌提供生存環境，提高反應器處理效率。

而很多公司宣傳的無需調節pH，是片面的和不科學的。某些廢水，進入反應器的內部環境后其pH值會迅速降低，而有些廢水的pH值在進入反應器后反而會增加。所以說進水pH值是否需要調節并不是一概而論的，需要根據不同的進水水質具體分析。但是，通過內外循環回流提供的緩沖能力，的確可以起到穩定PH環境條件，減少加藥量或不需要加藥的作用。

7）出水穩定性好

GYIC反應器相當于上、下兩個UASB反應器串聯運行，下面一個UASB反應器具有很高的有機負荷率，起“粗”處理作用，上面一個UASB反應器的負荷較低，起“精”處理作用。一般多級處理工藝比單級處理的穩定性好；GYIC厭氧反應器采用的是厭氧顆粒污泥，污泥的沉降速度大于污水的上升速度，因此GYIC厭氧反應器很少會跑泥，因此運行穩定。

6）顆粒污泥穩定生長

GYIC中的顆粒污泥是一個由多種細菌構成的菌落體，其外部有抗環境影響強的產酸菌等構成，內部由對環境要求較高的產甲烷菌構成。這種結構上的特點，決定了顆粒污泥具有更高的抗環境變化能力。

厭氧顆粒污泥的生長較好氧污泥要緩慢的多，因為其在能量的轉化過程中，將消除的大部分COD轉化為甲烷類氣體，自身利用的COD很少。另外，上升流速的選擇保證在反應器內部形成合理的剪切力；出色的內循環系統保證運行水質穩定；三相分離器效果好，顆粒污泥無流失。都是保證顆粒污泥穩定生長的條件。